摆闸设计_摆闸功效与优势

摆闸设计功效与优势

摆闸设计的功效1、具有自动复位功能，开闸后，在规定的时间内未通行时，系统将自动取消用户的此次通行的权限；
2、防碰伤功能，在摆臂复位的过程中遇阻时，在规定的时间内电机自动停止工作，且力度很小；
3、防冲功能，在没有接收到开闸信号时，摆臂自动锁死；
摆闸设计的优势1、智能外观2、电机在功率小，但其转矩却是其它电机的2至3倍。

3、优质机体整机采用不锈钢制造，提升了设备的整体可靠性与批量品质的一致性。

摆闸设计故障7种常见方法

摆闸设计故障的原因与解决方法如下1.摆闸设计上电后摆臂来回转动或开闸后不限位1)确定限位光电开关是否受强光照射(一般指在室外安装调试)检测方法盖上机箱盖；
如有需要打开机箱或机心盖，请用深颜色不透光物体遮住限位光电开关进行调试!!2)测试限位光电开关A、检查零位、左开到位、右开到位的限位光电开关是否供电!检查4PIN线头有无松动或接触不良；
B、进入调试菜单P00，转动制动轴带动挡光片依次隔断左开到位、零位和右开到位的限位光电开关的通光耦，隔断光耦时指示灯应变亮并摆闸设计输出电压为+12V，否则限位光电开关已损坏；
3)检查限位光电开关与主板的连线是否连接可靠；
4)限位光电开关和连线都正常则主板损坏。

2.摆闸设计给有效开闸信号后闸机无动作1)主板指示灯正常，当给有效开闸信号时，L7或者L8指示灯间断闪烁、方向指示板会变成绿色箭头(这里包含2个不同方向的信号)，摆闸设计闸机无动作检测方法检测PX接线端的PC、PD的输出电压(AC18V)，检测F2(3A)保险管是否熔断；
如正常，检测DX接线端的MA、MB两端是否有电压输出(DC24V)，如有输出，检测电机连线有无脱焊；
电机是否损坏；
2)主板指示灯均不亮，LED数码管无显示检测方法检测PX接线端的PA、PB的电压输出(AC12V)；
检测F1(2A)保险管是否熔断。

如以上都正常，判断主板损坏；
3、闸机开闸后不复位或一开到位后立即复位当行人通行过后闸机不立即复位(指配有感应复位功能的闸机)，延时一段时间后闸机才处于锁死状态或一开到位后立即复位摆闸设计检测方法首先检测圆柱型光电开关及是否对通；
有信号输出时主板上的L2或L4指示灯会变亮，否则主板损坏；
检查主板参数设置P08是否设置成带记忆；
4、断电后闸机不动作1)检测干电池的电压(不低于DC9V)；
2)检查线路是否松动或脱焊，检测电源板的CON1端子的MA、MB两端子的电压输出(DC12V)，否则摆闸设计掉电控制板损坏。

5、摆闸设计断电后摆臂不限位及上电后摆臂反转1)检测干电池的电压(不低于DC9V)；
2)检查线路是否松动或脱焊，检测掉电控制板的CON1端子的MA、MB两端子的电压输出(DC12V)，否则掉电控制板损坏；
3)分别检测左、右开到位限位光电开关及主板。

(见1、)4)机芯间隙过大，导致摆臂晃动使挡光片发生移动，摆闸设计上电后没先检测到限位信号导致电机反转。

用深色不透明物体隔断一下限位光电开关上的光耦即可正常6、联机使用时一隔断圆柱型光电开关就开闸1)检查摆闸设计联机线是否没有一一对应相连接；
2)检查主板的菜单功能设置，P04菜单设置功能选择(详细情况请参照菜单调试说明)。

7、摆闸设计联机时开闸两台闸机不同步，1)两台摆闸设计闸机时间设置不同，(参见系统参数设置操作说明)检查P03、P17时间参数；
2)检查联机线，线路是否松动或脱焊。

摆闸设计固定操作方法

一、单摆的情况padding0px；
"/>1、将机箱放到固定位置，要使整个设备处于最佳安装状态。

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"/>2、在基座的螺丝孔中心和机箱底座边缘在地面上做记号，再移开机箱，在做好记号的螺丝孔上用钻头垂直打孔，大小、深度要符合膨胀螺丝的要求。

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"/>3、将设备移至原位，打入膨胀螺丝并紧固螺丝即可。

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"/>二、双摆的情况padding0px；
"/>1、两台padding0px；
">摆闸设计连机使用，应先调试，再固定机箱，以防调试过程中需要微调机箱位置。

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"/>2、首先，使2台摆闸设计上电，使摆臂运行至关闭状态，然后对齐两台padding0px；
">摆闸设计的摆臂，使摆臂在同一直线上，摆臂与摆臂之间的距离是3CM至5CM。

padding0px；
"/>3、有加装红外的，还需要测试红外是否对准，等全部功能都调试完毕，最后再固定机箱。

深圳市智能科技有限公司专业提供,摆闸设计,,转闸等通道闸产品。